錫膏印刷機的程序設置是一個涉及多個參數的過程，主要包括印刷行程、鋼網（模板）參數、錫膏參數、印刷速度、刮刀壓力等。
以下是錫膏印刷機程序設置的一般步驟：
1.新建工程：
打開錫膏印刷機控制軟件。
點擊“新建工程”圖標，創建一個新的工程目錄。
輸入機種名稱、產品名稱和型號等信息，然后確認。
2.編輯PCB參數：
進入數據編輯界面，輸入PCB的長度、寬度和厚度。
選擇PCB的進出板方向。
根據PCB的實際尺寸，系統會自動生成一些默認參數，可以根據生產實際情況進行修改。
3.設置印刷參數：
確定印刷行程，即前極限和后極限，通常前極限設置在模板圖形前20mm處，后極限設置在模板圖形后20mm處。
設置印刷速度，一般情況下印刷速度設定在15-40mm/s，對于間距窄、圖形密度高的印刷，速度應慢一些。
設置刮刀壓力，通常在2-15kg之間，壓力過大會導致刮刀痕跡，太小則可能導致印刷不完整。
4.調整鋼網（模板）：
確定鋼網與PCB的相對位置，確保印刷精度。
調整軌道寬度，以確保錫膏能夠均勻印刷。
5.程序校驗與確認：
取一塊生產用的板，放置在軌道上，確認軌道的寬度和PCB位置。
點擊確認完成編程。
6.生產準備：
安裝好支撐架，調節好需要的寬度。
移動擋板，打開開關，將PCB放置在適當位置。
7.生產運行：
確認所有參數設置無誤后，啟動設備進行生產。
在生產過程中，持續監控印刷質量，并根據實際情況對參數進行微調。
